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上海石化炼油部全面完成公司下达技经指标7771

更新时间:2020-01-31

  中国石化上海石化股份公司炼油部紧紧围绕“精雕细刻夯实三基,千方百计提升指标”的工作目标,优化管理方案、香港财神中特网恒大转会李磊 提议被拒绝!细化管理措施,不断加强工艺技术攻关和工艺管理。2019年,炼油部在完成原油加工任务的基础上,全面完成公司下达的六项主要技术经济指标,创历史最好水平。

  减少火炬排放,降低加工损失。炼油部通过建立科室、777177.com,装置联动监控的模式,指派专人每天上报火炬气排放情况,每周对运行情况和排放情况进行分析,每月对排放总量和减排目标进行分解,每季组织总结评比,及时分析异常数据和排放量增大因素,另外,炼油部从标准化方案管理、过程管理和现场管理三个方面着手,通过工艺流程和操作优化的持续开展,不断加强末端挖潜力度,建立重点部位和重要设施巡回检查制度,对各火炬系统安全阀和调节阀进行每月巡查,加大装置停工检修时段的气相泄漏排查,减少正常生产过程中的微量泄漏。通过一年努力,火炬气排放量较去年降低了42%,实现减排降费6718.88万元。

  多举措并施,节水减排成效显著。2019年初,炼油部针对去年节水效果不理想的情况,制定了炼油部节水减排指导意见。通过每日向装置发布各装置取排水情况,提醒各装置用水、排水情况。每周检查和曝光装置现场直排水、汽情况,督促装置对现场跑冒滴漏情况整改。每月进行取排水考核,增强装置节水意识。2019年,炼油部加工吨原油取排水比去年下降0.049吨/吨,实现增效166万元左右。

  完善考核办法,发挥导向作用。为了更好地提升炼油专业达标竞赛指标,调动各生产装置积极开展优化工作,炼油部从各装置相关仪表配备的实际情况出发,从装置关键用能、单体装置竞赛排名、加热炉热效率、关键部位能量回收利用和火炬气排放五个方面开展了专项绩效考核。

  推进工艺岗检常态化,提升装置工艺管理水平。炼油部于2019年6月份开始,坚持组织科室工艺技术人员每周至生产装置开展工艺管理检查,并将检查出的问题在周五的生产调度会上进行“曝光”,督促装置落实整改。炼油部通过建立常态化的工艺岗检机制,逐步提升日常生产工艺管理水平。

  直面短板,提升分析和解决问题能力。科室积极转变工作思路,打破“二传手”的工作模式,构建“服务型”管理体系,该部生产技术科从优化炼油部经济活动分析入手,对经济活动分析内容重新排版,增加了各项关键指标与先进企业的对比分析以及生产运行中存在问题的曝光,为提升技经指标和炼油板块排名提供数据支撑。

  持续深挖降本项目,助力炼油装置降本增效。2019年,炼油部优化3号柴油加氢装置原料输送流程,调整互供料指标,改善装置进料条件,减缓装置反应压降上升幅度和降低反应器径向温度;完成渣油加氢A系列原料自动反冲洗过滤器改造,解决内漏问题而影响装置负荷;完成2号常减压轻重石脑油分离项目,实现石脑油轻重分离,优化了下游烯烃和重整装置进料,提升企业经济效益。(上海石化在线 顾雪涛)返回搜狐,查看更多


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